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阳极氧化处理、电泳工艺、静电粉末喷涂的基本原理及特点有哪些?

发布时间:2023-02-25人气:168

阳极氧化:把铝合金型材作为阳极放入电解质溶液(电解质溶液是指溶质溶解于溶剂后完全或部分解离为离子的溶液,例如强电解质HCl,浓硫酸等)中,由于阳极失去电子,发生氧化反应,在铝型材表面形成一层致密的氧化膜称之为阳极氧化,然后由于铝合金型材是阳极,所以会越来越粗。

电泳工艺:将带电荷粒子涂料放在电解质溶液中,带电粒子在单位电场强度的作用下牵引,带电粒子向带相反电荷阳(阴)极移动并附着于表面,形成致密均匀的膜层称之为电泳工艺。

粉末喷涂:将粉末涂料置入喷枪中,在高压直流电作用下,喷涂枪的高压静电场将涂料变成静电粒子,由于带有负电荷粒子会由于静电吸附原理,吸附于铝型材的表面称之为静电粉末喷涂。

二 铝型材三种表面处理方法的特点

1、阳极氧化:铝型材表面由于清洗不干净,会由于发生化学反应时,氧化膜容易混入杂质而发生变色,造成产品的外观瑕疵;由于阴极发生还原反应(2H + + 2e → H2),生成氢气(H2),氢气在高浓度情况下遇火易发生大爆炸;型材与冷床的部位易形成黑色或白色的斑点;经过阳极氧化处理后,铝表面能生成几微米甚至高达几百微米的氧化膜,其耐腐蚀性,耐磨性明显得到改善和提高。

2、电泳工艺:阳极电泳原料价格便宜(一般比阴极电泳便宜50%);设备较简单,投资少(相对于阴极电泳普遍便宜30%;技术门槛低,如果使用阴极电泳,则由于工件是阴极,不会发生阳极溶解,工件表面及氧化膜不被破坏,且由于一般使用氮树脂,对金属有保护作用,所以用漆会价高质优。

3、粉末喷涂:静电喷涂的原理把干燥粉末状物吸附在金属铝型材上经过200℃以上高温烧烤后粉状物固化成为一层约60微米厚坚固光亮的涂层。使产品表面平整光滑色泽均匀具极强的耐酸性、耐碱性、耐撞性、耐磨损能长期经受强烈紫外辐射和酸雨的侵蚀不出现涂层粉化、褪色、脱落等现象。粉末喷涂铝型材在正常条件下使用寿命达30年。其表面涂层在5-10年内保证不褪色、不变色、不龟裂。其耐候性及而腐蚀性均优于普通铝材颜色多样化。如果不是无尘车间,会有灰尘等杂质等混入,在型材表面沉积或者附着;会导致铝型材漆面不均匀,出现凹凸不平,异物等外观瑕疵;原材料的配方中如果搭配不合理,会影响铝型材产品的漆面过于薄等问题,由于金属得不到有效的保护,会影响使用寿命。

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